（一）常见的制程布置方式

1.间歇式制程布置（功能式布置、程序布置）

指具有相同功能的机器、技术、人员或作业皆聚在一起。

2.直接式制程布置（产品式布置）

直线式又称产品布置或直线过程布置，将机器依产品的制程及操作顺序安排而成为有顺序的生产线型式。

3.专案式制程布置（固定位置布置）

专案式：固定位置布置。欲制造的产品不动，而将加工设备移到产品制造处施工（造船）等。

4.群组布置制程布置（制程单元布置）

群组式又称制造单位布置，小批量多样化生产，在小批量生产中获得间歇及直线之优点。使具备“弹性”及“高效率”成为一细胞，常见的方式有跳耀式及U、C、L等型式（丰田式）。

跳耀式：将机器布置成一圈往相同方向进出原料/成品，由一个作业员绕小圈子操纵所有的机器，工作人员在循环时间内（作业时间加上搬运时间）刚好完成一圈，如果要增加量产则可以增加人手并使机器速器、速压增快即可。

U、C、L等型式：将机器布置成U、C、L造型。

上述两种制造细胞形式在丰田式生产工厂中时常可以见到，此时大都需要多能工来配合，而此种制造细胞之类似模组可以和其他保证制程相连接。

5.混合式布置

混合式：在一工厂里采取融合上述各种布置的方式而成。如制造金属工厂：由于金属重量不同，工作场地的安排必须将重的零件工作放置于靠近出货地方，利用起重机搬运，而轻的零件工作站则可以移到其他处。医院：在检查及医疗部门的布置是采用程序布置，而病人住入病房疗养，此时护士、医生至病人床位处服务则是固定位置布置。

（二）各项制程布置优缺点比较

各项制程布置优缺点比较如表5-11所示。

表5-11 各项制程布置优缺点比较