1.制作PFMEA工作计划

制作计划前，先要组建好PFMEA团队，团队协调员是工程技术部的项目负责人。核心团队成员：生产工序各阶段工程师、品质工程师，负责PFMEA的制作、改善对策制定。扩展团队成员：IQC代表、IPQC代表、OQC代表、仓库代表、各生产工序代表，扩展团队成员参与PFMEA的评审及PFMEA改善措施的落实。

PFMEA的工作计划要解决5T的问题，5T包括PFMEA的目的、任务、工具、时间、团队成员。以下是PFMEA工作计划的模板。

案例：××产品PFMEA推行计划

1.目的

识别风险，把可能出现的异常在量产前解决。

2.团队成员

生技部长、生产工程师、品质工程师、采购主管、物流主管、研发工程师、IE(工业工程工程师)。

3.工具

结构树、PFMEA表格、甘特图。

4.项目限制

不考虑设计问题，不考虑供方原材料的问题。

5.项目周期

2019年5月20日启动，6月20日前完成项目改善，并确定工艺设计规范。

6.项目推行计划

表2-1项目推行计划

2.填写PFMEA表头

表2-2是PFMEA表头填写的模板，仅供参考。

表2-2 PFMEA表头填写

3.确定边界

确定边界是指哪些我们要分析，哪些不要分析。比如原材料分析，这个分析将决定原材料承认和进料检验的内容，维修要分析，因为该产品可返工返修，安装调试不要分析，因为我们做的产品属于零件和半成品，客户还要进一步加工，不存在安装调试。一般我们要分析的过程有：原材料、仓储、备料、加工、包装、发货、返工返修、检验、安装调试、例行保养等。

以下要求决定了PFMEA分析的边界：

法律法规要求、技术要求、内外顾客要求、方块图、边界图、系统图、产品图、BOM、以往FMEA、防错要求、DFM/A、QFD等。