第6节 通过防呆技术降低员工劳动的复杂性

防呆技术是精益企业的常用的工具之一,为了实现生产合格率100%的目标,在模具、工装夹具方面必须应用,降低员工劳动的复杂性以生产制造过程中对“人”的依赖,保证不良品不流入下工序。因此,防呆技术不仅仅是精益工具的应用,更体现是企业对员工的人性的关怀和尊重。

 

俗话说“人非圣贤,孰能无过”,任何人都会犯错,“老虎还有打盹的时候”,何况工厂的员工在日复一日的作业中难免有出错的时候,其中人为失误所占的比重很大。长期以来,一直被众多公司沿用的防止人为失误的主要措施是培训与惩罚,即对作业者进行培训,管理人员要求员工工作要更加认真和努力。确实,通过培训可以避免相当一部分人为失误,比如因作业过程不熟悉、缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致的失误。但是,由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。

复杂度高和难度高的作业,很难保证稳定、正确的操作,这不仅会导致品质低、交期长和成本高,还会给人的身体造成额外负担,进而妨碍生产。当出现错误、产生不良或者其他损失的时候,员工常常面临罚款、扣工资,影响绩效。罚款、扣工资等措施表面看起来挽回了公司的经济损失,但事实上,大多数时候员工也不想犯错但却要承担损失,容易造成员工的不满和流失,从而给企业带来更多的损失。

那么该如何预防和减少这种错误的发生呢?如何降低员工的劳动复杂性,从而避免把事情做错呢?

 

在东莞的某电子厂,新员工进厂就需要接受公司相关管理规定和制度的培训,这本是无可厚非的事情。但近一半的新员工人刚培训完就“消失”了!为什么呢?带着疑问我查看了该公司的培训资料,结果发现,95%的条款和内容和处罚相关。例如,不良率超过3%,每次罚款50元;产品发生批量性不良而退货,员工需要承担公司损失的50%;漏检和错检都会罚款50-100元不等……

看完这些,我想大部分人都会觉得这公司难道是靠罚款“发财”吗?员工直接的感受就是,在这公司上班,一不小心就白干了,因为只要一不留神犯一点点错,可怜的薪水就会被罚光。于是,培训完了走一批,干一段时间被罚再走一批,公司因此就一直不断地招新人、培训新人、离职、再招聘,周而复始。

 

事实上,不少企业都是这样费力劳神,还解决不了问题。后来我建议公司做了三件事:

第一,在培训中减少处罚的内容,增加奖励的措施;

第二,在制度上减少对员工的处罚,加强对工艺或工程单位的流程及设计的考核;

第三,在工艺和制程上尽量采用防呆技术,以减少人为疏忽大意造成的品质不良,从根本上减少问题的发生。

虽然生产线上要求自己检查、全数检查,但仍然会有作业员因“一时疏忽或发呆”,而忘掉某项作业动作,以致有“人为错误”的发生。防止之道是用工具、机构等自动防止人为错误的发生。简单来讲,要防止不良或错误的发生,不能完全依赖作业人员的注意力,必须设置防错装置或防错的设计来防止人为的疏忽及错误,哪怕就是“呆子”或者“傻瓜”来做也都不会发生错误。所以这种方法也被称为防错法(Poka-yoke)或防呆法(Fool-proof)。

 

狭义的防呆技术是指如何设计一个工具或一套方法,使错误绝不会发生;广义的防呆技术是指如何设计一个工具或一套方法,使错误发生的机会减至最低的程度。

一、常见的防呆构造

第一,不需要注意力,即使有人为疏忽也不会发生错误的构造。例如,锁匙塞进锁匙孔时方向要一致,而且一把钥匙只能开一把锁(传说中的万能钥匙除外);

第二,不需要经验与直觉,即使是外行人来做也不会做错的构造。例如,电脑的接线插头;

第三,不需要专门知识与高度的技能,不管是谁或在任何时候工作都不会出现差错的构造。例如,模具自动夹紧装置,一个按键就能完成模具的自动夹紧。

 

二、生产过程中防呆技术的基本要求

第一,作业忘记或误失时,产品无法装入机器;

第二,作业员忘记或误失时,机器无法启动;

第三,加工误失时,在滑道上自动停止,不会流到下一个制程;

第四,工做失误时,警报器或蜂鸣器会启亮鸣叫;

第五,即使加工异常的产品流入生产线,也不会被误装。

 

三、放呆技术的十大原理

实施防呆改善时,可以从十个原理来考虑不同的防呆措施,如表2-3所示:

 



当我们了解了防呆技术的基本构造和原理,我们再来看看如何通过防呆技术降低员工的劳动复杂性,使作业更简便、更轻松。

 

四、防呆技术的实施步骤

防呆技术的实施步骤,如表2-4所示。



通过以上七个步骤可以完成防呆防错的改善。下面再介绍几种防呆技术的应用。

 

    五、防呆技术应用

(一)使作业动作更轻松

区分颜色使得容易查看,或者放大标识,或者加上把手使得容易拿取,或者使用搬运器具使动作更加轻松。

例如:在电子产品中的FPC非常细小,要对准并焊接实在不易,最好的办法是在FPC上开定位孔并用定位工装进行定位,再配合放大镜或电子显微镜放大图像再微调,这样不仅员工操作简便而且加工质量高,如图2-15所示。


(二)使作业不需要技能

需要高度技能的作业,容易发生失误。改善治具及工具,使新员工或支持人员也不会做出错误的作业,如图2-16所示。

 

(三)使作业不会有危险

因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时,加以改善使之不会有危险。

例如:注塑机的安全门就是这样的防呆设计,在安全门没有关闭的时候注塑机是不会合模也不会注塑,只有等安全门完全合上,感应开关接到闭合信号之后才会进行合模等下一步操作,这样可以保证员工的操作安全。再如,冲压设备需要两手同时按下开关时机器才会动作,如图2-17所示。


(四)使作业不依赖感官

依赖眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时,容易发生失误。制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业。

例如:力矩电批只要提前设定好电批的力矩并保证电批性能良好的情况下,不用靠员工的经验和感觉来判断螺丝是否打到位和是否打紧打牢,这样员工的作业即简便有高效还能保证质量。   

 

通过防呆技术可以降低员工的劳动复杂性,使作业更简便、更轻松,同时也体现了企业对员工的关怀,员工的稳定性自然就高了!同时,防呆的应用可以降低对员工技能的要求和依赖信,在员工流失后补充新员工时,能有效缩短员工的学习周期,保证品质和效率。