甘雨亭的物流配送中心总建筑面积大概是1万多平方米，最大的配送额可到10亿元，2010年年底落成的时候是全国一流的物流配送中心。即便是现在，甘雨亭的物流配送中心在全国三四线城市范围内排名也非常靠前。

物流配送中心的作业流程通常包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业，其中分拣作业是一项非常繁重的工作。我们来看看甘雨亭的物流配送中心是怎样高效率运作的。

在商品入库环节，主要涉及的部门是收货部。收货部所收的货，是供应商根据甘雨亭总部下达的订单送过去的。收货部收完货之后，就进入到扫描商品信息的环节。这个环节结束后，整个收货部的工作就告一段落。

在建物流配送中心建成之前，甘雨亭是人工下单，在建物流配送中心建成之后则全是系统下单。供应商可以登录甘雨亭的订单系统，了解详细的订单信息。哪一天什么时间段送什么货，订单上都写得很清楚。为什么要细致到具体时间段呢？这主要是让各供应商错开送货时间，避免扎堆。在新物流配送中心使用初期，甘雨亭曾出现过这样的问题，多家供应商全都集中在一个时间段送货，导致收货部要花很长的时间验收，有些大户供应商需要几个小时才能验收完，其他供应商就得等很长时间，无形中浪费了供应商的时间，经过系统修改完善得到了只要供应商按时来，甘雨亭就能按时收。

除了对供应商的送货时间有详细安排之外，订单系统还会将商品的码放规则标示清楚，比如横几件，竖几件，整体放几件。之所以做这么详细的标示，是为下一个环节考虑。在商品入库之后，就是保管环节，有些商品需要升到仓库的高位货架上去，高位货架的码放规则是有严格要求的。商品的体积和重量不一样，码放规则就不一样。这个环节的要求直接反馈到前端的收货码放和装箱环节。装箱环节又反馈给采购，采购必须写明商品的重量和体积（长、宽、高）。这样一环扣一环，到后面的门店拣货环节，就会根据商品的重量和体积来计算出需要分配多少个周转箱。

总部的订单是根据各门店的要货情况下达的。门店要货有两种方式，一种是手工要货，当货架缺货的时候，门店店长会通过手工填写要货单的方式录入到系统里；另一种是自动补货，甘雨亭的自动补货舱会根据商品属性来设定补货数量和周期，对于A类商品，设定补货周期是8-10天，补货量就是日均销量乘以8-10天，就得到补货量的上、下限，低到什么时候要货，要多少，系统会自动转为要货单，并汇总到物流配送中心收货部。这就解决了供应商处理订单多的问题。如果80家门店都单独向供应商下订货单的话，订单数量会很多，而且订货量又很小，供应商会受不了。由总部统一订货，可以整体打包，一个单品一个总量，供应商送货就会很方便。

在2011-2012年的时候，甘雨亭使用自动补货系统的矛盾也很激烈。主要是店长的水平达不到，她不知道商品的库存数量最高上限不能超过多少，最低下限不能低于多少。有些商品，过节的时候销售量会很高，一过完节马上就降下来了。店长如果不懂得调整上限和下限的指标，就会导致要货多了之后库存大，要货少了之后又缺货。这种情况下，经验丰富的店长就不会走弯路。为了防止这样的事情发生，甘雨亭通过总部系统进行强行控制。比如每当中秋节一过，所有的月饼都要淘汰，这一类货就不能再要了。