识干家—《比日本工厂更高效系列三本》之③—

《比日本工厂更高效系列三本》之③——精益改善力的成功实践

刘承元（作者）

本书为套装书，每套3册，纸书请购买套装
本书是由全程体验制造业管理的工厂管理专家写成的实用改善书籍——工厂全面改善系统有其独特的目的取向特征，它不仅追求有形的经济效果，更重要的是追求建立持续改善的机制和文化，着眼于企业持续竞争力的建设与提升。

    面对现实存在的困难，仅仅期待某个“金点子”，期望获得 “政策支持”，等待经营形势“逐步好转”，显然是十分错误和不合时宜的。

    为此，书中建议管理者必须快速行动起来，实现以下三个方面的转变。
    ◎观念的转变：管理理念的更新。
    ◎方法的学习：革新与改善手法的学习。
    ◎快捷的行动：持续开展生产和管理革新改善活动。

作者基于这一目标，创造性地提出了工厂全面改善三大活动形式，并具体介绍了在企业内推进三大活动的程序和技巧。

本书能够在帮助企业解决经营管理难题的同时，让管理者树立起企业持续经营的目标，认识企业员工的价值，坚定积极地推动工厂革新与改善活动，持续和循序渐进地提升企业竞争能力。

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案例1：信义玻璃精益改善

案例2：美克美家精益改善

案例3：靖远二电TPM改善

案例4：TCL家网事业部精益改善

案例5：唐钢集团精益TPM改善

案例6：中粮集团江阴公司精益TPM改善

案例7：双枪竹木精益改善

案例8：聚飞光电精益改善

第三节全面精益改善的三大机制

一、全面精益改善三大活动机制

二、全面精益改善三大管理思想

三、全面精益改善期待的效果

附录：常用改善系统、工具和方法

第四节如何培养变革之心

一、全面精益改善为什么这么难

二、如何培养改善变革之心

第五节全面精益改善的导入

一、全面精益改善活动导入的准备

一、全面精益改善活动导入的准备（二）

二、全面精益改善活动的启动

三、全面改善活动的展开

四、全面精益改善活动成果总结和提高

第六节全面精益改善成功的诀窍

一、推进过程中的三个重点工作

二、推进工作的人才准备

三、成功推进三大技巧

四、成功推进全面精益改善活动三个动力

第二章企业竞争归根结底是班组的竞争

第一节如何让问题消灭在萌芽状态

一、自主保全与自主管理

二、自主管理活动的三大要素

三、正确认识和规划自主管理活动

四、微缺陷成长和倍增法则

五、自主管理全面提升企业管理体制

六、自主管理活动导入的步骤

第二节自主管理导入活动如何进行

一、初期清扫与微缺陷治理

二、“两源”改善对策

三、点检标准拟定

四、点检工作效率化改善

五、自主管理体制建立

六、活动导入五个步骤之间的关系

七、自主管理导入活动完成后怎么办

第三节导入自主管理活动的准备

一、推进组织的建立

二、自主管理基础知识的教育

三、活动方针的制定

四、导入过程中的几个重点工作

第四节初期清扫与微缺陷治理活动的推进

一、识别初期清扫实施的对象，制订活动计划

二、集中消除微缺陷

三、有效的推进办法：问题票活动

四、阶段活动成果总结与诊断实施

第五节针对“发生源”和“困难源”的改善对策

一、登记发生源和困难源，制作改善计划

二、对问题进行对策改善

三、问题改善对策的常用工具

四、阶段改善成果总结与诊断验收实

第六节点检或作业标准的推进

一、对操作者的教育

二、点检项目的确定

三、点检表格的制定与点检的实施

四、阶段改善成果总结与诊断实施

第七节点检和作业效率的推进

一、点检内容的简化和优化

二、“可视化管理”活动的开展

三、点检通道的设置

四、小创意可视化管理改善

五、阶段改善成果总结与诊断实施

第八节构建自主管理体制

一、活动方针的优化及管理文件的制定

二、自主管理工作的实施

三、检查与纠正措施

四、诊断活动的实施

第九节现场诊断的准备与运营

一、自主管理二级诊断概要

二、改善成果的总结

三、诊断申请与诊断实施流程

四、诊断申请与实施过程中的注意事项

五、自主管理活动诊断相关表格

第三章提案活动发掘员工智慧

第一节提案活动与全员参与

第二节走出提案活动的误区

第三节提案活动的标准化管理

第四节激活提案活动的办法

五、激活提案改善活动的原则

第五节认识管理中的问题点

第六节提案活动事例学习

第四章绩效管理不等于绩效考核

第一节用焦点课题改善来提升经营绩效

第二节焦点课题的定义与成果评价

第三节焦点课题改善的PDCA方法

第四节焦点课题改善的项目管理

第五节焦点改善制度样例

第五章生产效率化

第一节如何提高生产效率

第二节效率化改善案例学习

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作者简介

刘承元，合众资源（3A企管）董事长在理光工作期间，作为集团内身处*高职位的非日籍管理者，他把日本优秀的管理方法与中国的国情相结合，通过持续有效地推进5S、TQM和TPM改善活动，创造了一个环境整洁优美、员工积极向上、管理高效严谨、文化温馨明快的有特色的受人尊敬的外资企业。作为国内著名的工厂管理专家被媒体誉为“管理赢家”，他以扎实的管理理论功底和丰富的经营管理经验，服务于一个高水平的客户群体。入厂指导过的企业有富士施乐、广州本田、美的集团、创维集团、江钻股份、航天集团等，他的课程和现场辅导深受企业欢迎。他的专著《企业卓越经营品质》、《新TPM活动》、《专家博士的5S经》、《卓越经营与自主管理》等书畅销全国，对制造业全面提升影响深远。