序号

错误分类

为何会发生错误

１

过程的忽略

遗漏一个或多个过程步骤

２

作业（过程）错误

过程的操作没有按标准工作程序实施

３

工件设备错误

对现行产品使用了不正确的工具或设备

４

遗漏部件

装配、焊接或其他过程中未有全部部件

５

用错部品

装配时安装了不正确的部件

６

工件加工错误

对错误的部件加工

７

误操作

执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确

８

调整、测量、尺寸错误

机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误

９

设备参数设置不当

由不正确的维修或部品更换导致的缺陷

10

工装夹具准备不当

损坏的刀刃，设计低劣的夹具或错误的工艺装备

防错思路

目 标

方 法

评价

消除

消除可能的失误

从设计角度考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法进行预防

最好

替代

用更可靠的过程代替目

前的过程以降低失误

对硬件设施进行更新和改善，使过程不过多依赖于作业人员，从而降低由于人为原因造成的失误

较好

简化

使作业更容易完成

通过合并、削减等方法对作业流程进行简化，流程越简单、出现操作失误的概率越低

较好

检测

在缺陷流入下工序前对

其进行检测并剔除

在作业失误时自动提示的防错方法，大都通过计算器软件实现，为目前广泛使用的防错方法

较好

减少

将失误影响降至最低

从减少由于失误造成的损失的角度出发，即发生失误后，将损失降至最低或可接受范围，目前许多智能设备均或多或少具备该功能

好

1-断根原理

​ 释义

将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误

​ 案例

1.系统输入年龄错误

2.在面板和基座上故意设计了一个凸起和凹槽，从设计层面避免塑料面板装反的情况

2-保险原理

​ 释义

用两个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作，“共同”动作必须同时执行来完成

​ 案例

1.开银行保险箱时，需以顾客之钥匙与银行之钥匙才能将保险箱打开

2.操作冲床的工作，双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。如果再加一个光栅保护，可以实现双保险

3.危险物品的保管

3-自动原理

​ 释义

以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，避免错误的发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用

​ 案例

1.以浮力、重量、光线、时间、方向、电流、温度、压力、计数等控制的方式来进行防错

2.例如：感应水龙头、抽水马桶、自动烘手机、设备自动计数器等

4-相符原理

​ 释义

借用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生

​ 案例

1.根据形状、数量、符号、数学公式、外观、内容方式来进行防错

2.例如：连接线的插孔、物品的形迹管理、人脸识别、电池的正负极放入等

5-顺序原理

​ 释义

避免工作的顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生

​ 案例

1.以“编号”方式来完成（流程单上所记载的工作顺序，依数目之顺序编列下去）

2.以“斜线”方式来完成（许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后再放回去时，放错地方，可用“斜线”标志的方式来改善这个问题）

6-隔离原理

​ 释义

借分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理也称保护原理

​ 案例

1.电动圆锯有一保锯版套，防止锯到手

2.不合格产品的隔离

3.插脚的根部涂上绝缘物质，使得即使插头有部分暴露在空气中，因为有绝缘层隔离也不会发生漏电的危险

7-重复原量

​ 释义

同一件工作，如需做两次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又防错

​ 案例

1.以“复写”方式来完成（经常见到的例子是“统一发票”）

2.以“拓印”的方式来完成（信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只需将信用卡在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误）

3.以“复诵”的方式来完成（工作教导教三练四）

8-层别原理

​ 释义

为避免将不同的工作做错，而设法加以区别

​ 案例

1.可以用颜色分层、画线分层、标识分层、设施分层等方式防错

2.例如：DVD和音箱的连接线，分别用红、黄、白区分；厂区内叉车通道和人行道用不同颜色的线条区分开；公文用红、黄、白区分紧急程度；电缆/网线中不同颜色的线头即使长距离也不会接错

9-警告原理

​ 释义

如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，避免错误的发生

​ 案例

1.车子速度过高时，警告灯就亮了

2.安全带没系，警告灯就亮了

3.操作计算机时，按错键时，发出警告声音

4.产线出现异常，员工进行异常呼叫

5.设备异常时，就是警报

1-缓和原理

​ 释义

凭借各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度

​ 案例

1.鸡蛋的隔层装运盒减少搬运途中的损伤

2.汽车的安全带，骑摩托车戴安全帽

3.产品防护，以减少产品在搬运中的碰伤

4.洗手池是通过在顶部边缘做一个流水孔，可以避免发生忘关水龙头时水溢出。例如：通过在压缩机周围包上特殊的隔音棉，使压缩机产生噪音可以在很大程度上被吸收，从而提高顾客的满意度

序

红牌条件

制造过程中产生错误的条件

1

调整

工人必须对部件或设备作出调整以完成过程的工序

2

工装和工装更换

易损工装在生产中的使用和/或生产过程中工装的更换

3

尺寸/规范/关键条件

要求使用测量装置以将部件对位的操作，或要求操作；在指定的关键条件下执行（如温度、压力、速度等）

4

大量/混合部件

包含有大量各种不同数量和混合的部件的过程

5

多个步骤

要求以严格设置的顺序执行许多细小的操作步骤

6

偶然的生产

不经常进行的操作或任务

7

缺少有效的标准

标准操作程序(SOP)含糊或未完整描述正确的和被证实的实施生产过程的方法

8

对称

反向相似或相同对象的制造或装配操作

9

不对称

操作所使用的部件、工具或夹具的相反方向看起来；完全相同但尺寸、形状或相对位置不同

10

快速重复

要求重复实施相同的操作的过程

11

很高/极高的数量

要求在时间的压力下快速重复的执行任务的过程

12

环境条件

工作地内部或周围的物理环境能影响质量或工艺