物料成本管控最关键的部分，还是在如何使用，在使用中做到不浪费，才是物料最直接的成本节约。因此，对于如何使用物料，在什么环节使用什么物料，物料的使用方法和使用量是多少，这些问题是需要明确的。明确后的内容就是员工在物料方面的使用手册。这是仓内精细化管理的一部分，明确出来的颗粒度也要非常细，能够指导员工的实际工作。

举个例子，如包装环节，对于不同品类的货物，需要使用几号的箱子是要明确的。不同重量、形状、易损程度，在使用填充材料时的要求是什么样的？选择珍珠棉还是气泡垫，需要垫几层？珍珠棉缠绕货物的方式是什么样的，需要缠绕几圈？使用胶带封箱，需要使用什么类型的胶带，封箱的方式是什么样子的？底部封箱需要封几次，顶部封箱需要封几次？把这些内容按照不同的类别、不同的要求一一列明，员工在实际的操作中就不需要按照个人的习惯进行判断了，标准统一，成本才好管控。

其他环节和流程也是同样的，涉及物料使用的方面都应该给出明确的操作标准。哪怕是在仓内的卫生环节，使用到清洗液、消毒液等，也都是要有明确的使用量，来约束使用。这样在各环节可控的情况下，物料在使用中的浪费情况就会越来越少，习惯养成后，仓内的物料成本自然会有一个比较明显的回落。

理论上是对物料的管控越严格，对于成本的下降就越好。但要注意一点，这种精细化的管理不是白来的，是有管理成本的。这些物料节省下来的成本，是否能够覆盖管理成本？是管理者需要权衡的事情。此外，这样严格的管理方式，更适用于分工较为明确，管理更细化的仓库。因为，物料的细化管理，产生的手册一定是非常繁复的，如果没有明确的岗位划分，一个员工对从头到尾的物料使用负责，再加上其他的要求和流程，实现的难度就太高了。因此，在执行员工手册的管理方式时，也需要评估仓内情况。例如仅有三五个人的小型仓库，花费时间去制作复杂的员工手册，反而不如现场目视化管理来得高效和实在。