自由读 — 目视化整体规划

精益布局的最后一个内容就是车间整体目视化设计规划。目视化规划要给员工和客户眼前一亮的感觉，而且管理氛围要通过目视化来呈现出来。无论是客户验厂还是客户、政府人员来参观，现场的整体目视化呈现是体现公司管理水平最直接最有效的武器之一。

目视化管理就是眼睛看到的管理，一眼看到可以管理的，一眼看到就可以马上找到问题并做出决策（图5-44）。

图5-44 目视化案例

目视（视觉）管理要符合以下3个要点：

（1）无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

（2）能迅速判断，精度高；

（3）判断的结果不会因人而异。

图5-45为物料周转车案例。

图5-45 目视化管理三个境界

目视化整体规划内容如图5-46所示：

图5-46 目视化整体规划图

目视化的体现最终要通过载体来呈现（图5-47），在不同的对象、目的、环境条件下，应用板、牌、签、物、图、线这六种载体进行目视化管理活动。为了保持统一性，在目视化管理活动开始前对以上标准进行梳理。

图5-47 目视化管理载体

1.区域目视化规划

如果把一家新的工厂比作一张大白纸，那么，区域就是把这种大白纸切

成一块一块的面积。所谓的区域目视化规划就是把工厂各个区域通过目视化的方式来展现出来（图5-48）。

图5-48 区域目视化案例

2.文化目视化规划

每个公司都有文化，都有制度，但很多公司的企业文化或者公司制度都是藏在办公抽屉里的，从来都没有展示出来给员工看，更别说是融入企业文化了。所以，企业文化的展示宣传、整体目视化展示也特别重要（图5-49）。

图5-49 文化目视化案例

3.办公目视化规划

办公区的目视化规划更多的是企业管理人员办公文件、办公桌、电脑文件等的目视化，使办公环境更加整洁、工作更加有效率（图5-50）。

图5-50 办公目视化案例

4.警示目视化规划

通过一种醒目的方式来警示人员不要靠近以免发生安全事故，或者通过警示目视化来说明此处禁止停留或摆放任何物品。警示目视化更多的是强调安全事项，避免发生人身伤害（图5-51）。

图5-51 警示目视化案例

5.道路目视化规划

高速公路之所以有效率、不拥堵，就在于整体规划的好，目视化效果做得好。工厂内部道路的目视化也要向高速公路目视化学习，起到一进到工厂大门就令人耳目一新的感觉，让人从进入工厂大门的那一刻就感觉到工厂的正规性（图5-52）。

图5-52 道路目视化案例

5.人员管理目视化规划

大的公司有组织、有部门、有岗位，小的公司也有组织、有部门、有岗位，大公司与小公司的岗位差别就是多数小公司一人多岗。面对这种问题，很多公司没有把组织架构、岗位技能等呈现出来，导致“部门墙”的存在，沟通越来越困难。员工技能多与少，工资一个样。所以，公司的组织架构、公司的人员管控方式、员工的技能矩阵、管理能力提升计划等内容都要展示出来（图5-53）。

图5-53 人员管理目视化案例

6.工具管理目视化规划

对于一些机加工行业的公司，每个员工都有工具。但由于公司没怎么管控，往往会出现丢失工具的情况。所以，公司工具怎么管控，通过目视化的方式呈现出来，通过形迹管理方式方便寻找工具，提升管理效率（图5-54）。

图5-54 工具管理目视化案例

7.数据管理目视化规划

现代工厂管理方式呈现的就是数据管理，精益生产所强调的是消除浪费。消除浪费的过程就是提升各个数据指标的过程。比如，账卡物一致性、计划达成率、交期达成率、品质合格率、采购准交率等。这些数据非常有必要在车间或者其他区域呈现出来，通过看板的方式告诉所有人数据管理的重要性，进而在公司车间通过看板管理来进行车间内部生产数据管控（图5-55）。数据的展示与不展示差别是非常大的。