二、全面精益改善三大管理思想

为了有效开展全面精益改善活动，需要认真学习和领会预防哲学、“零”化目标、全员参与（含小集团活动）三大管理思想。

（一）预防哲学

如图1-14所示，预防哲学是全面精益改善的核心思想。在工厂管理中，要做到“预防为主，治疗为辅”，通过确立预防的条件，防患于未然。通过日常预防、定期检查和提前治理，从而排除物理性、化学性缺陷，排除强制劣化，消灭工厂中长期存在的慢性不良问题，延长工厂、设备和工

具的使用寿命，减少浪费现象的发生。                                                                         

（二）“零”化目标

所谓“零”化目标，具体是指零缺陷、零事故、零灾害、零损耗等，是引导企业向前发展的路标。在制定企业目标的时候，全面精益改善要求企业要追求“零”化目标，即追求一种极限目标。例如，追求零缺陷，就是要求企业充分发挥人的主观能动性，发掘员工的智慧来进行管理，生产者要努力使自己的产品、业务不产生缺点，并向着高质量标准目标努力。因此，“零”目标是管理所追求的最高境界，需要我们持之以恒的追求。

零缺陷、零事故、零灾害、零损耗等“零”化目标可以从两个方面来加以理解：如果竞争对手或者同行的管理水平还没有达到“零”化目标时，企业就应当追求“零”化目标；如果竞争对手也在追求“零”化目标，或者已经接近“零”化目标，那么企业就应该用速度制胜，以更快的速度靠近“零”化目标。一句话，追求“零”化目标就是为了建立企业的竞争优势。

（三）小集团活动与全员参与

小集团活动是全面精益改善的一种很好的活动形式，是实施焦点改善或现场自主管理的基本单位。企业应当通过在其组织内部构建起各种各样的改善小集团，让更多的员工参与到一个或多个改善团队中去，创造全员改善的机制和氛围。如果缺乏这种小集团活动，企业的改善活动也就失去了群众基础，这是很难获得成功的。