布局对企业生产运作、降低成本有着十分显著的作用，体现工业工程（即IE）的宏观作用，本书其他章节主要从微观方面阐述成本的降低，所以本书特将布局的内容放在前面的章节讲述来区别于其它IE书籍，以体现其重要性。

现在许多经营者以“做同类产品中性价比最高的企业”为经营理念，可以说这样的理念已经十分明确了。但仅仅明确的经营理念还不行，还要将经营理念细化，用具体的数据去落实经营理念。

对于布局来说其理念为“激活公司内部物流，缩短生产实物流时间”。

一、什么是“激活公司内部物流”

我们都知道流动的水很难发臭、生虫，即所谓“流水不腐”，不流动的死水潭，一定浑浊、发臭、生虫。生产现场的物流一样，只有物料流动起来才能产生价值。

材料从供应商来货到生产制造现场，制造过程无停滞、无间断、无半成品库存、无中间库存，完成后立即包装出货的整个流程，在布局过程中要充分考虑到各工序的衔接，在整个生产过程中无迂回曲折。所有的物料、在制品、成品都在流动，公司生产运作象一个“流动的小河”，这条小河清澈透明，没有大坝、没有水库等繁杂的东西，这就是激活公司内部物流。在世界级的企业称之谓“清流化的生产”。如果读者有幸去丰田、理光、爱普生、通用汽车等世界500强企业参观的话，可以看到，这些企业生产的产品较复杂，但制造过程却相当的简捷，他们以“以简捷为美”。公司没有中间库、半成品库，其材料库、成品库（有的连材料库都无）储存的物品一般平均在数小时到1～2日。

“清流化的生产”的反义词为“浊流化的生产”。许多企业产品远比世界级企业简单，可是其生产过程由于布局等原因（当然不仅仅是布局），有几十个停滞处，有很多中间临时存放处，乃至有中间库、半成品库。整个生产流程很不顺畅通，一会在楼上、一会在楼下，一会去前一栋楼，一会去后一栋楼。知道某批产品已经投入，却不知现状处于什么状态、何时能完成。制造现场更是混乱，到处都是物料、在制品、不良品、成品乱放、乱堆，通道、生产区、物料放置区凌乱，生产工艺流程混乱。这样的企业就是“浊流化的生产”。

二、什么是“缩短生产实物流时间”

一个公司有清晰、快捷的信息流指挥，再加上能激活实物流的工厂布局，就可以大大缩短公司内部生产投入到完成的实物流时间。不过这仅仅是从狭义的方面理解“缩短生产实物流时间”的。

“缩短生产实物流时间”的评价，在推行精益生产（JIT）的企业里面，一般用材料回转率、制造周期Lead Time（L/T）、成品回转率三个指标来衡量：

1、材料回转率（或称周转率）：

材料回转率=月末库存材料金额/下月使用物料金额。

其目的就是评价材料激活程度，控制材料的积压，减少资金压力。

当然计算周期也可以用年或周来统计。国内企业一般是财务部门以年周期计算，不把它作为一级管理指标，只作一个不同财务数据对待。

在世界级企业，一般以月或周为统计周期，特别是月尤为常用。这些企业将回转率与销售额、成本、利润当作同样重要的一级管理指标，要求采购与生产计划部门在平时就以这个指标为监控点。

生产领料投入开始到制造完成时间（Lead Time）。

其目的是不断缩短生产用时，快速对应市场，不断降低在制品数量，减低资金占用。

成品回转率（或称周转率）：

在制品回转率=月末在制品库存总金额/每日出库成品金额

其目的就是评价成品激活程度，控制成品的积压，减少资金压力。

上述的3个指标，反映了企业从供应商→企业→客户，或者说客户→企业→供应商的整个供应链（SCM）灵活性、资金流动性的水准。一定程度上反映了企业把资源转换为产品的效率。

3A顾问师建议：在生产的决策时，选择适当的供应链流程，将获得丰厚的回报，这样做比事后再纠正错误合算得多。影响整个供应链流程的环节很多，其中布局在供应链流程中是一个不可忽视的重要环节。不同的经营理念，有不同布局方式。经营者要始终记住的布局的基本理念“激活公司内部物流，缩短生产实物流时间”。