9.1关键CTQ/CTP工序管理

9.1.1 关键CTQ/CTP基本概念

以顾客为关注焦点源于现代的质量理念,即判断产品质量的唯一标准就是让顾客满意。因为市场竞争所遵循的基本原则就是:只有充分识别顾客的需求和期望,并通过有效地运作使其得到满足,甚至超值的满足,才能最终赢得顾客、赢得市场。

CTQ:Critical To Quality,关键质量特性,企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征。

CTP:Critical To Process,关键过程特性,是与产品特性具有因果关系的关键过程变量(输入变量)。

表9-1 CTQ与CTP的关联图

维度

CTQ

(Critical-to-Quality)

CTP

(Critical-to-Process)

项目

从顾客的观点,对品质造成影响的核心特性值

诱发问题的因子

定义

1.​ 质量特性值(设计图纸规范/尺寸)

2.​ 从顾客的观点,对品质造成影响的核心特性值

1.​ CTQ的最佳条件(设备、工程、作业条件)

2.​ 为了管理CTQ的4M条件

案例

从中心到扇叶末端的尺寸

模具温度、注塑压力等

焊接牢度

焊接电流、焊接速度等

9.1.2 关键CTQ/CTP识别方法

​ QFD:质量功能展开(Quality Function Deployment)

将客户的需求转换成质量特性,进而确定产品的设计需求(标准),再将这些设计质量系统地展开到各个部件的功能质量、零件的质量或服务项目的质量上,以及制造工序各要素或服务过程中各要素的相互关系上,是系统化的技术方法。

表9-2 关键CTQ展开图(以打印机为例)

客户需求

设计需求

产品特性

过程特性

防水

外壳间隙

​ 上盖弧度

​ 上盖壁厚

​ 上盖宽度

【以上盖宽度为例】

​ 注射压力

​ 注射速度

​ 保压时间

​ 冷却时间

​ ……

控制板间隙

​ 按键尺寸

​ 控制面板宽度

吸水力

​ 吸水泡棉厚度

​ 吸水倍数

​ 由客户指定

有些客户会对某些特定产品规定一些特别重要的特性。

​ 对产品质量的重要影响

可以召集相关的人员,特别是产品工程师、工艺工程师及流程操作人员讨论,哪些产品特性或过程参数对最终产品品质有重要影响。

表9-3 岗位常见缺陷表

​ 过程异常

收集关于该产品在生产过程中发现的问题,或类似产品在生产过程中及使用现场发现的问题的数据,然后进行分析(比如用柏拉图),得出CTQ。

9.1.3 关键CTQ/CTP工序的管理方法

表9-4 关键CTQ/CTP工序的管理方法

序号

管理方法

内容介绍

1

QC工程图

确定CTQ工序名称、CTQ项目内容、CTQ项目标准、CTP项目内容、CTP项目标准、管理方法、相关表单等

2

CTQ管理指导书

根据CTQ/CTP项目控制计划制定完整的管理指导书

3

测量系统分析

对CTQ工序的测量系统进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分

4

异常响应流程

制定异常响应流程,质量部、对输入的数据进行收集,需每个月进行工程能力分析检讨;发现数据偏离基准线或发现异常,进行检讨、分析和改善

5

CTQ/CTP可视化管理看板

针对识别出来的关键CTQ/CTP所对应的工序制作工序看板,进行重点管控。工序看板展示在相应的工位旁边,现场班组长向现场员工针对关键CTQ/CTP工序的控制内容进行培训教育

6

统计过程控制

确定产品CTQ的项目后,对输出Y(特性结果)有显著影响的X(关键过程变量),那么需要对X进行管控,需要计算过程LCL、CL、UCL,在过程判稳的前提下进行SPC

表9-5 CTQ/CTP管理指导书

表9-6 关键CTQ/CTP管理看板