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为什么高管爱读德鲁克 零售巨头数字化转型操盘笔记 企业高管经营课 HR三支柱与业务型人力资源部建设
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  1. 制造业成本倍减42法
  2. 制造型企业成本管理的困惑：明明知道成本高却不知道问题出在哪里，知道了问题又缺少行之有效的成本降低方法，企业普遍缺少成本管理专业人才；懂财务的人不懂降低成本的落地方法，比如：你知道料工费和管销财，但你未必知道如何降低它们；而懂实际操作的人对财务知之甚少，两者都懂的更少，能把两者良好结合起来的人少之又少。本书将成本管理与落地方法相结合，填补了这方面的空白。 本书从实践出发，汲取200多家制造型企业成本管理精华，结合作者14年咨询实战经验，精心提炼出42种经过实际验证有效的成本降低方法，采用了61个真实案例进行说明，在这些案例中作者使用这些方法成功助力企业降低了成本。这些方法简单实用、一看就懂，一学就会。 本书全部是作者在制造型企业真实操作过的成本管理的具体案例和操作方法的总结，读者可以拿来即用，也可以用于查漏补缺。本书融成本降低的观念、方法、动作、案例、工具为一体，多维度打破成本管理固有思维，是成本管理书中难得的集系统和操作于一身的干货书。
  3. ¥76.00
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  1. 200张图表学精益管理 : IE工厂效率提升方法
  2. 精益生产管理是企业持续改进的一种管理模式，从日本丰田的TPS发源，到美国专家总结的精益生产，进而全世界全面认知精益生产，至今已经过了30多年的时间。但是，中国90%以上的中小企业都未全面成功的实施精益生产，从精益知识、精益工具、实施技巧、精益思维等层面都缺乏一些系统的认知。 本书作者亲身经历从企业IE工程师到咨询公司咨询顾问的转变，从企业视角转变到第三方咨询公司的视角，全面俯视、综合的考虑企业在推进精益生产过程中存在的问题点，从精益原理、精益方法、精益案例、精益工具、精益落地操作方式等几个方面对书籍的内容作了全面的阐述，希望读者能够从实操案例理解精益工具、从精益工具穿透精益原理、从精益原理落实精益方法，进而更好的理解运用精益生产，为企业创造更好的业绩。
  3. ¥68.00
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  1. 300张现场图看懂精益5S管理
  2. 本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理。 书中有作者自企业辅导实践中拍摄的各种现场照片，配以简单的文字说明，让读者更快、更直观地理解5S的操作方法和运用效果。 第一章主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的。 第二章到第九章主要介绍5S管理推行遇到的常见问题以及作者落地辅导企业的实战过程。 第十章到第十九章主要展现企业车间、办公室、文件、档案、办公楼、工具、仓库、物料等案例图。通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼。 全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的、内容、作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。
  3. ¥58.00
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  1. 精益思维：中国精益如何落地
  2. 本书是笔者二十余年企业经营和咨询管理的经验总结。 如今中国制造业转型升级已经到了非常关键的时刻，除了加大硬件投入，更需要在管理能力建设方面有所作为，获取可持续的竞争优势。因而，中国企业需要灵活运用精益思维，推动经营要素与管理机制的有机结合，推动企业管理向前发展。
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  1. 计划与物流精益改善之道
  2. 从供应链视角提供全套改善解决方案！ 从2016开始随着经济进入新常态，企业面临的环境是客户需求多样性增加，产品价格稳中有降，制造成本持续增加，为了应对内外部的挑战，企业的精益变革重点转向了精益设计和精益供应链。 本书围绕“计划与物流战略咨询的方法论”展开，该方法基于供应链参考模型（SCOR）,精益生产、六西格玛的方法以及通用汽车全球制造系统的计划和物流管理方法和工具，结合作者十年的咨询经验形成的。 本书包含2部分，第一部分是方法论部分，首先从订单交付率和成本入手，制定成品交付策略，自制件制造策略，原材料采购策略；然后分章节对需求计划/订单管理，主生产计划，物料需求计划，车间调度与控制，物流管理进行了深入阐述。第二部分是案例部分，提供了汽车、家电、卫浴、医药、机械装备制造、印刷、半导体等行业的实际改善案例。
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  1. 3A顾问精益实践1：IE与效率提升
  2. 效率改善的实质，不是在肉体上、精神上提高强度与速度、也不是靠勉强的动作来提高效率，而是削除无价值的作业及不均匀、不平衡等现象，通过经济的、舒适的、安全的作业来提高效率及创造价值。 IE工厂管理技术是一项提升工厂效率，使员工与企业持续获利的良好方法。本书系统的阐述了此技术的来龙去脉以及操作方法，值得广大工厂管理者借鉴学习。
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  1. 3A顾问精益实践2：JIT与精益改善（制造强，中国强，管理改变中国）
  2. 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品。它的基本思想就是：Just In Time （JIT），即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此，也称为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。本书将系统、全面地介绍这种生产方式，并加入实践案例，方便读者理解。
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  1. 高员工流失率下的精益生产
  2. 本书是国内第一部融汇西方先进管理模式，结合中国本土社情和企业实际，综合介绍精益管理推行过程中如何应对和改善员工流失的里程碑式专著。本书分别从精益理念与文化、精益工具与方法、精益管理与制度三方面，来论述推行精益管理时如何应对员工流失。 　　核心思想： 　　（1）面对高员工流失，精益生产的实践应该关注哪些问题； 　　（2）如何合理应用精益管理中的技术和方法，帮助预防和解决员工流失的问题； 　　（3）既然中国目前员工高流失不可避免，在推行精益生产时，精益管理应该怎样应对。 　　精益改善,如何处理多出来的员工 　　“80、90后”员工的精益倡导模式 　　弹性应对员工流失后的生产线瓶颈 　　员工流失不同阶段的运用指南 　　如何应用精益西格玛技术改善员工流失 　　计件与计时制下的精益薪酬模式 　　精益激励机制，调动员工积极性
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  1. 《比日本工厂更高效系列三本》之①——管理提升无极限
  2. 本书为套装书，每套3册，纸书请购买套装。 比日本工厂更高效系列三本套装： 《比日本工厂更高效1：管理提升无极限》 【精彩观点】 警惕管理中的“习惯性失败” 老板和员工要放下博弈 一个美好的持续改善故事 如何留住一线员工 为什么人力资源管理越来越复杂 《比日本工厂更高效2：超强经营力》 企业要获得持续盈利，最根本的就是开源和节流，即销售最大化，费用最小化。绩效改进要从战略落地开始，企业要制定一个切实可行的经营计划以及确保计划顺利实施的各项管理指标，使之切实可行，即企业就必须构建一个可持续的全面创新经营架构。 《比日本工厂更高效3：精益改善力的成功实践》 面对现实存在的困难，仅仅期待某个“金点子”，期望获得 “政策支持”，等待经营形势“逐步好转”，显然是十分错误和不合时宜的。 为此，书中建议管理者必须快速行动起来，实现以下三个方面的转变。 ◎观念的转变：管理理念的更新。 ◎方法的学习：革新与改善手法的学习。 ◎快捷的行动：持续开展生产和管理革新改善活动。
  3. ¥56.00
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  1. 《比日本工厂更高效系列三本》之③——精益改善力的成功实践
  2. 本书为套装书，每套3册，纸书请购买套装 本书是由全程体验制造业管理的工厂管理专家写成的实用改善书籍——工厂全面改善系统有其独特的目的取向特征，它不仅追求有形的经济效果，更重要的是追求建立持续改善的机制和文化，着眼于企业持续竞争力的建设与提升。 面对现实存在的困难，仅仅期待某个“金点子”，期望获得 “政策支持”，等待经营形势“逐步好转”，显然是十分错误和不合时宜的。 为此，书中建议管理者必须快速行动起来，实现以下三个方面的转变。 ◎观念的转变：管理理念的更新。 ◎方法的学习：革新与改善手法的学习。 ◎快捷的行动：持续开展生产和管理革新改善活动。 作者基于这一目标，创造性地提出了工厂全面改善三大活动形式，并具体介绍了在企业内推进三大活动的程序和技巧。 本书能够在帮助企业解决经营管理难题的同时，让管理者树立起企业持续经营的目标，认识企业员工的价值，坚定积极地推动工厂革新与改善活动，持续和循序渐进地提升企业竞争能力。
  3. ¥56.00
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